电火花线切割慢走丝的工具电极铜丝可用（）。
根据电极丝的运行速度，电火花线切割机床通常分为（）和（）两大类。
在使用线切割加工较厚的工件时，电极丝的进口宽度与出口宽度相比（）。
多次线切割加工中电极丝的补偿量始终不变。
下列关于电极丝的张紧力对线切割加工的影响，说法正确的有（）
根据走丝速度，电火花线切割机通常分为两大类：一类是（）电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机，这类机床的电极作高速往复运动，一般走丝速度为8——10m/s，用于加工中、低精度的模具和零件。快走丝数控线切割机床目前能达到的加工精度为正负0.01mm，表面粗糙度Ra＝2.5——0.6um。另一类是（）电火花线切割机或单向走丝电火花线切割机，一般走丝速度低于0.2m/s，用于加工高精度的模具和零件。慢走丝数控线切割机床的加工精度可达正负0.001um，表面粗糙度Ra＜0.32。
慢走丝电火花线切割加工常用的电极材料是（）。
快走丝线切割的电极丝材料比慢走丝差，所以加工精度较后者低。
慢走丝加工，电极丝通常是一次性使用的。
在慢走丝线切割加工中，由于电极丝不存在损耗，所以加工精度高。
慢走丝线切割加工电极丝是一次性使用的。
数控电火花慢走丝线切割加工时，所选用的工作液和电极丝为（）。
慢走丝的切割方式一般采取（）
电火花线切割机床按照电极丝的运行速度可以分为快走丝和慢走丝两种，其中后者加工速度比前者慢很多。
线切割加工时，电极丝的材料必须比工件材料硬。
用线切割机床加工直径为10mm的圆孔，在加工中当电极丝的补偿量设置为0.12mm时，加工孔的实际直径为10.02mm。如果要使加工的孔径为10mm，则采用的补偿量应为（）。
在快走丝线切割加工过程中，如果电极丝的位置精度较低，电极丝就会发生抖动，从而导致（）
在线切割加工过程中，电极丝的进给为（）。
电火花线切割加工中，常用的电极丝材料是：（）。
在线切割加工中，当穿丝孔靠近装夹位置时，开始切割时电极丝的走向应（）。
通常慢走丝线切割加工中广泛使用直径为0.1mm以上的黄铜丝作为电极丝。
慢走丝线切割电极材料采用的是钼丝，但加工液须用去离子水。
电火花线切割加工过程中，电极丝的进给速度是由材料的蚀除速度和极间放电状况的好坏决定的。（）能自动调节电极丝的进给速度，使电极丝根据工件的蚀除速度和极间放电状态进给或后退，保证加工顺利进行。
线切割加工锥形零件后应该重新校正电极丝的垂直度。
