一般情况下焊缝咬边深度不得大于（）mm，咬边连续长度不大于（）mm，焊缝两侧咬边不得超过该焊缝长度的（）。σb＞540MPa的钢材及Cr-Mo钢和奥氏体不锈钢容器以及焊缝系数φ取为1的容器和低温容器焊缝不得有咬边。
局部预热的范围是焊缝两侧各（）mm，最好采用电热板加热器或用火焰加热器加热。
管道焊接以前，焊缝两侧10mm范围内，应除去（）、（）、（）、泥垢等直到露出金属光泽为止。
《钢轨探伤管理规则》规定，焊缝两侧各（）范围内不得进行钻孔或安装其他装置。
焊接接头的轨头工作面经外形精整后的表面不平度应满足：在焊缝中心线两侧各100mm范围内，表面不平度不大于（）。
底片评定范围的宽度一般为焊缝本身及焊缝两侧5mm宽的区域。
TB/T1632.1—2005标准规定，钢轨焊头表面质量要求不平度应满足：在焊缝中心线两侧各100mm范围内，表面不平度不大于（）。
一般钢轨焊缝的热影响区范围为焊缝中心向两侧延伸100mm。
TB/T1632-91标准规定：钢轨焊头、焊缝两侧各（）mm范围内不得有明显压痕、碰痕、划伤缺陷，焊头不得有电击伤。
对手弧焊焊缝两侧各（）mm内，仔细清楚焊件表面上的铁锈等污物。
《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》（TB 754-2010）中规定：轨底上表面焊缝两侧（）mm范围内及距两侧轨底角边缘各（）mm的范围内应打磨平整，不得打亏。
铝合金管形母线焊接前应将母线坡口两侧表面各（）mm范围内清刷干净，不得有氧化膜、水分和油污。
不锈钢焊件焊接缺陷应采用钻削、铣削、砂轮磨削等机械方法清理缺陷，焊接前应清理焊缝两侧各（）mm范围内的油、水、锈等污物。
用大头镐捣固道床，范围是自钢轨中心向两侧各200-250mm。
采用碱性焊条，焊前应在坡口及两侧各（）mm范围内，将锈、水、油污等清理干净。
移动闪光焊接接头精磨作业：外形精磨长度不得超过焊缝两侧400mm的范围（）
焊缝两侧各mm范围内不应进行钻孔或安装其它装置
防火卷帘门两侧各50CM范围内不能堆放任何物品，并用红色标识线划定范围，设置明显标志;固定货架及装修距防火卷帘门≥50CM。()
TB/T1632.1-2005标准规定，钢轨焊头表面质量要求不平度应满足：在焊缝中心线两侧各100mm范围内，表面不平度不大于（）mm
一股钢轨焊缝的热影响区范围为焊缝中心向两侧延伸200mm（）
《南宁铁路局普速铁路钢轨防断管理办法》规定，焊缝横断面各个部位，焊缝扫查应遍及焊缝全宽度（钢轨纵向），包括焊缝和热影响区在内的整个钢轨焊接接头（自焊缝中心向两侧各延伸100mm）（）
《钢轨探伤管理办法》中规定焊缝两侧各＜＞mm范围内不应进行钻孔或安装其它装置
木枕地段应在钢轨两侧各范围内捣轨下部分加强（）
焊前必须认真将焊缝两侧各20mm范围内的割渣、铁锈、油污和水露等污垢，清理干净后再焊接（）
