加工中心在编程中确定（）时，要考虑进刀和退刀方式选择。
编程时为提高工件的加工精度，编制圆头刀程序时，需要进行（）。
使用液压切管机加工切割管道时应注意检查刀架，使所有刀片的中心线在同一（）上，避免出现加工管道切口不规则的现象。
由于刀具半径的存在，刀具中心轨迹和刀侧面刀迹有一个半径差存在，所以程序加工中要设定刀具半径补偿。
数控机床加工零件的程序编制不仅包括零件工艺过程，而且还包括切削用量、走刀路线和（）。
调整金刚镗床刀杆回转轴线与夹具位置的准确度时，如在夹具中装夹样件，样件的精度一定要高于工件精度，才能保证加工出来的工件符合要求。
在编制箱休类零件在数控镗床上的加工走刀路线时，应在保证零件质量的前提下（），程序编写要简捷，确保机床运行安全可靠。
使用（）在镗床上镗孔时，当切削刃到达孔口时应注意进给要缓慢，镗刀对准中心要仔细，防止单刃切人孔壁。
在CAXA制造工程师区域粗加工方式时，如走刀方式要求是一圈圈由里向外切削。应该选择（）方式。
编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：分析工件图样、确定工件装夹方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工（）并编制程序。
编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：分析工件（）、确定工件装夹方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工路径并编制程序。
夹具对刀元件的作用是确定（）对（）的正确加工位置。
在做上模下空刀程序时，进刀方式要选择（）进退刀，以免出现撞刀的后果。
在编制数控机床零件加工程序之前，先要根据零件的图样及技术要求对其进行工艺分析
确定工件加工工艺包括毛坏形状，零件定位装夹，刀具几何角度选择，刀具位置走刀步骤和（）等。
数控加工路线的选择，尽量使加工路线缩短，以减少程序段，又可减少空走刀时间。（）
刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线，走刀路线是编写程序的依据之一。下列叙述中（），不属于确定加工路线时应遵循的原则。
在编制程序时，加工平面的选择必须在程序中表示出来。
用CAD胡／CAM系统编制的三维曲面加工程序加工，球头刀的刀位点一般在球心。
用CAD／CAM系统编制的三维曲面加工程序加工，球头刀的刀位点一般在球心。
编制数控车床加工工艺时，要进行以下工作：分析工件图样、确定工件（）方法和选择夹具、选择刀具和确定切削用量、确定加工路径并编制程序。
在加工中心编程过程中，确定刀具运动轨迹时要考虑（）和退刀方式的选择。
编制应急预案时应考虑（），保证应急预案每个章节及其组成部分在内容上相互衔接，避免出现明显的位置不当。
用CAD/CAM系统编制的三维曲面加工程序加工，球头刀的刀位点一般在球心。（)
