连续冲裁模也是一种多工序模，连续模又称（），他能在压力机的一个行程中，在模具的不同位置上同时完成多道工序的冲裁。
冲裁模的刃口间隙合理，在冲裁过程中在凹凸模刃口处的板材金属的裂纹（）圆角毛刺锥度也小。
有导向装置的冲裁模装配时，可选用（）为装配基准件。
冲裁模中的导柱、导套是属于（）。
无导向单工序冲裁模的特点是结构（），制造成本低，但使用时安装调整凸、凹模间隙较（），冲裁件质量（），模具寿命（），操作不安全。因而只适用于精度不高、形状简单，批量小的冲裁件的冲压。
在冷冲压生产中，降低冲压件所需的冲裁力有何实际意义？有哪几种方法？
大批量生产冲裁件时，一般选用（）冲裁模。
简述大、中型冲裁模的凸、凹模采用镶拼结构主要优势。
冲裁模最后试冲需冲出（）个合格制件，方可交付生产使用。
形状简单的冲裁模凸、凹模材料通常选用优质碳素钢。
板料的冲裁过程可分为哪些阶段？（）
在其它条件相同情况下，金属材料中，硬材料的冲裁合理间隙小于软材料的冲裁合理间隙。
对于冲裁厚度小于2mm的冲裁模安装，其凸模进入凹模的深度应不超过（），硬质合金模具应不超过0.5mm，而对于弯曲模和拉深模，其凸模进入凹模深度的确定可通过试模的方法进行。
简述选用合理的冲裁间隙值的优点。
在冲床每一冲程中只完成一道冲裁工序的模具，称为（）冲裁模。
复合模的特点是生产率高，但结构复杂，成本高，主要用于（）的冲裁件。
简单冲裁模只用于（）的冲裁加工。
对于生产批量大、要求工件平整，同轴度及位置度误差较小的冲裁件，应该选择哪种类型的冲裁模？（）
冲裁模在装配后的（）和（）简称调试。
大批量生产冲裁件时，一般选用什么冲裁模？
冲裁力较大的冲裁模，凸模或凹模只用螺钉固定在模座上即可。
在连续冲裁模中，侧刃的作用是（）
压印锉修法适用于钳工加工无间隙或小间隙的冲裁模。（)
广泛用于大批量生产、精度要求较高的冲裁件的模具是（）。
