连续冲裁模也是一种多工序模，连续模又称（），他能在压力机的一个行程中，在模具的不同位置上同时完成多道工序的冲裁。
什么叫简单冲裁模？
加工形状简单、尺寸小、批量小的薄板冲裁模可选用（）
形状复杂的冲裁件，适于用凸、凹模分开加工。
有导向装置的冲裁模装配时，可选用（）为装配基准件。
简单冲裁模凸、凹模加工工艺过程中，对凸模和凹模的位置精度要求是：圆形凸模的工作部分对装合部分的（）误差不得超过工作部分公差的一半。
无导向单工序冲裁模的特点是结构（），制造成本低，但使用时安装调整凸、凹模间隙较（），冲裁件质量（），模具寿命（），操作不安全。因而只适用于精度不高、形状简单，批量小的冲裁件的冲压。
连续冲裁模凹模的加工中利用机加工与电加工相结合的方法时，一般在各冲裁型孔位置上钻出直径（）mm整数的孔，以便电火花线切割穿丝使用。
以冲裁模为例，大多数（）便于机械加工，淬火后也便于研磨。
简述在生产过程中的冲裁模保养。
一般级进冲裁模中异形凸模的型面通常采用（）加工。
常用于制作冲裁模模柄的材料是（）。
形状简单的冲裁模凸、凹模材料通常选用优质碳素钢。
倒装式复合模结构简单，卸件可靠，便于操作，应用十分广泛，但不适用于冲制（）的冲裁件。
对于冲裁厚度小于2mm的冲裁模安装，其凸模进入凹模的深度应不超过（），硬质合金模具应不超过0.5mm，而对于弯曲模和拉深模，其凸模进入凹模深度的确定可通过试模的方法进行。
冲裁模间隙就是凸模与凹模之间的单边间隙，当加工的材质不同时，间隙应进行一定的调整。
冲裁模工作零件的加工中广泛采用（）。
复合模的特点是生产率高，但结构复杂，成本高，主要用于（）的冲裁件。
对于生产批量大、要求工件平整，同轴度及位置度误差较小的冲裁件，应该选择哪种类型的冲裁模？（）
冲裁力较大的冲裁模，凸模或凹模只用螺钉固定在模座上即可。
小孔冲裁模与一般冲裁模的最大区别是：小孔冲裁模具有（）的结构。
简单冲裁模又称（)模。
压印锉修法适用于钳工加工无间隙或小间隙的冲裁模。（)
广泛用于大批量生产、精度要求较高的冲裁件的模具是（）。
