加氢裂化尾油作为蒸汽裂解制乙烯的原料时，BMCI越高，乙烯的收率就越高
加氢裂化过程中，反应压力越高，则加氢裂化产品中的芳烃含量越低。
加氢裂化所生产的尾油的相关指数（BMCI）应控制在（）为宜
某石化公司改扩建工程，建造60万吨/年乙烯装置和30万吨/年聚乙烯装置，乙烯扩建改造装置所需的原料为加氢裂化尾油、轻柴油、石脑油等。生产中主要产生的废气含有SO2和NO，以及乙烯、丙烯等，废水中污染物以SS、COD、石油类、硫化物为主。当地大气环境监测后发现TSP严重超标，项目附近有居民区、政府办公楼、公园等。 工程选址需要注意什么问题？
一般来说，加氢裂化原料越轻，其硫含量越高
裂解汽油加氢装置苯乙烯加氢反应主要生成（）。
某石化公司新增聚乙烯、聚丙烯技术改造项目，主要工程包括：新增聚乙烯装置及其配套工程、聚丙烯装置及其配套工程、乙烯联合装置等。项目已经完成，对其进行验收监测。项目距离市中心50km，以石油为原料，生产油、化纤、塑料相结合的大型的石油化工化纤产品，年生产能力达到600万吨。主要原料是石脑油、加氢尾油，裂解分离产物乙烯、丙烯等，工程总投资达到30亿元。验收监测的重点是什么？
一般来说，加氢裂化装置的原料油干点越高、转化率越高，多环重芳烃的生成量越多
若装置所产尾油BMCI值较高，不符合蒸气裂解乙烯料的要求，该如何调整操作参数（）
反应压力是加氢裂化工艺过程的重要参数。反应压力越高对加氢裂化工艺过程越有利，所以我们在日常操作中尽可能选择高的系统压力
加氢裂化中，控制尾油中重多环芳烃（HPNA）生成量的方法有（）
根据裂解汽油中双烯烃、苯乙烯的性质，温度越高，聚合指数（）。
用加氢裂化尾油制取润滑油，是因为（）。
在工业加氢裂化装置上，100％转化的加氢裂化工艺过程中，一般都控制单程转化率为60～70％，然后将未转化的尾油进行循环裂解，目的是；（）
采用不同原料裂解时，乙烯收率、气相产品收率都随原料BMCI值的降低而降低。
当发现加氢裂化尾油颜色发黑时，应（）
加氢裂化过程操作压力越高越好。
加氢裂化尾油的相关指数值随着转化率的提高而呈（）。
加氢裂化所生产尾油的芳烃指数（BMCI）偏高，不符合蒸汽裂解乙烯原料的要求，应（）。
加氢裂化过程中，反应的温度越高，越容易生成稠环芳烃。
加氢裂化原料油的干点越高，催化剂再生的周期愈长。
加氢裂化所生产的尾油的相关指数（BMCI）偏高，不符合蒸汽裂解乙烯原料的要求，应（）
如果加氢裂化反应的单程转化率过高，则二次裂解反应将加剧，中间馏分油的收率将上升。
油的碘值越高，成膜越容易。
