车削大模数多线蜗杆时,为避免刀杆发生扭转变形而造成蜗杆轴向齿形角的变化及产生()误差,必须使用可转式弹性刀杆。
采用阿基米德蜗杆滚刀加工渐开线齿轮齿形时,产生的误差属于()误差。
在CA6140型卧式车床上车蜗杆时不会产生乱牙
蜗杆的车削与车削梯形螺纹很相似,但由于蜗杆的齿型较深,切削()大,车削时比车削梯形螺纹困难些。
精车大模数ZA蜗杆时,,必须使车刀左右刀刃组成的平面处于水平状态并与工件中心等高,以减少()误差。
C620-1型普通车床精车平面的平面度误差为()。能车削蜗杆的最小模数为()。
车削多头蜗杆时,要特别注意抓住()两个重要的环节。
车削变齿厚蜗杆时,车刀刀尖宽度一定要()蜗杆螺纹齿根圆最小轴向齿内宽度,防止产生干涉现象。
在公制丝杆的车床上车削模数蜗杆,存在着原理误差。
插齿加工过程中,消除周节累积的方法是调整分度蜗轮蜗杆啮合间隙,必要时修磨蜗轮杆,仔细研制工作台壳体上的圆锥接触面,使用锥面接触较上平面接触硬些,另外可重新()插齿刀,使误差相抵消,必要时修磨插齿刀主轴端面,凸轮轮廓和插齿刀垫,检查工件定位心轴的精度并加修正或更换新件。
车削蜗杆时,局部齿距不正确的原因有()等。
在铣床上铣削蜗杆,由于螺旋面产生了干涉现象,加工后蜗杆的()误差较大。
采用分层切削法车削蜗杆时,蜗杆粗车刀的刀头宽度应()齿槽宽度。
插齿加工过程中,消除相邻周节误差的方法是调整蜗杆()窜动,适当增加粗切次数,使精切时的量减小;
车削法向直廓蜗杆时,应采用垂直装刀法。即装夹刀时,应使车刀两侧刀刃组成的平面与齿面()。
车削蜗杆时,分度圆直径产生尺寸误差产生的原因是()。
车削多线蜗杆时,应按工件的()选择挂轮。
车削蜗杆时,溜板箱手轮转动不平衡会使蜗杆()产生误差。
装刀时车刀两侧切削刃组成的平面处于()状态,且与蜗杆轴线等高,就能车削轴向直廓蜗杆。
车削蜗杆时,主轴的轴向窜动会使蜗杆()产生误差。
精车蜗杆时的车削速度应选()m/min。
由于蜗杆的导程较大,一般在车削蜗杆时都采用()切削。
车削螺纹时,()不会使螺纹局部螺距产生误差
车削蜗杆时,车床主轴或丝杆的轴向窜动会使蜗杆周节产生误差。()