床身刮研时，若没有恒温条件，只是在室内操作，测量精度时必须在相同室温下测量，误差为（），以减小温差变形。
数控机床的床身、立柱等主要部件，要求具有很高的（），工作中应无变形或振动。
高精度、高速设备的刮削一般都在恒温状态下进行，以消除温差变形，并且床身导轨均用刮削到达所要求的()
调平机床时，不得使床身（）变形来达到水平状态。因为床身被强制变形后，会产生局部（），因而达不到静态稳定性。
大型设备床身导轨都比较长，安装多采用强制调平，即用地脚螺栓来调整直线度，平行度，强制调平的内应力释放是保证安装精度的()。
刮削大型机床床身的双矩形导轨时，除用校准工具合研显点外，还必须用（）和（）配合测量导轨的几何精度，以达到规定的导轨精度要求。
如果床身导轨符合制造精度要求,尾座移动对床鞍移动的平行度仍超差,应()。
由于地基刚度不足或机床一个侧面置于日光直接照射下，造成床身导轨变形，使局部导轨单位面积上的负荷过重，致使导轨面严重磨损或拉毛，此时可重新调整床身()，必要时可在合适位置重新安装。
精密、高速设备的刮削一般都在恒温状态下进行，以消除温差变形，并且床身导轨均用刮削达到所要求的（）。
精密，高速设备导轨的修复与调整：一般精密，高速设备的床身是没有地脚螺栓的，其安装属于自然调平，要求床身导轨具有很高的几何精度，因此不允许对床身有强制调平的()。
在刮削大型机床床身导轨时，热变形对床身导轨的刮削精度的影响是不重要因素。
溜板与床身导轨的配刮要求，应使两端的接触点（）中间的接触点。
用龙门刨床自身检查所加工床身导轨的精度，必须注意，测量误差是加工误差和（）的综合误差，最终要使其精度和技术要求达到图样的要求。
先刨底面，在工作台上，加工床身两侧，各放5块以上等高垫铁，将床身底面作为基准，每块垫铁用压板压紧，但必须在压板压紧时用（）检查其变形量度。
床身拼接时，不允许在接合处直接用螺钉进行拉拢并紧固，而应在床身另一端用（）等工具使其（），然后再用螺钉紧固。
精密，高速设备导轨的修复与调整：一般精密，高速设备的床身是没有地脚螺栓的，其安装属于（），要求床身导轨具有很高的几何精度，因此不允许对床身有强制调平的内应力。
只有在完成了床身导轨调平工作后，才能进行床鞍在水平面内移动的直线度检查。
当发现镗床立柱、床身、工作台部件相互位置精度不符合技术要求时，可以（）导轨为基准，重新测量和调整。使之达到规定的精度要求。
对于床身长度大于8m的机床调整水平时，可先经过“自然调平”，使导轨的偏差调至允许偏差两倍的范围内，而后可借助紧固地脚螺栓等方法强制机床达到精度的要求。
机床的主轴箱与床身的连接平面属于非配合平面，其平面精度和表面质量要求均较低（）
床身导轨的精度包括：床身导轨的几何尺寸精度、形位精度、接触精度和表面粗糙度等。（)
若C.A.6140卧式车床床身导轨精度由磨削来达到，调整床身时（）
高精度、高速设备运动部件刮削目的是使床身导轨达到所要求的（）
322CA6140车床单件小批量生产或机修中常用刮削方法来达到床身导轨的精度（）
