调整机床水平时，应按机床安装要求在床身下布置支承，然后在工作台中央沿纵向和横向布置（）。
大型机床V型导轨面刮削前应调整床身的水平到最小误差，在（）状态下，对床身进行粗刮和精刮。
大型设备床身导轨都比较长，安装多采用强制调平，即用地脚螺栓来调整直线度，平行度，强制调平的内应力释放是保证安装精度的()。
由几段组成的大型机床床身拼装时，各接合面间（）mm塞尺不得塞入。
镗削加工中出现床身或溜板刚想不足，有可能使机床安装水平没有调整好。
用外力使床身变形得到调平，满足床身精度要求的方法，称为（）。
由于地基刚度不足或机床一个侧面置于日光直接照射下，造成床身导轨变形，使局部导轨单位面积上的负荷过重，致使导轨面严重磨损或拉毛，此时可重新调整床身()，必要时可在合适位置重新安装。
当安装水平、预调精度均在允许范围内，而检验机床的几何精度达不到要求时，允许调整相应的（）使几何精度达到要求。
实验前对机床进行调平，使机床尽量处于自然水平状态。
为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转（）以上。
精密、高速设备的刮削一般都在恒温状态下进行，以消除温差变形，并且床身导轨均用刮削达到所要求的（）。
为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转（）。
在刮削大型机床床身导轨时，热变形对床身导轨的刮削精度的影响是不重要因素。
为了是机床达到热平衡状态必须使机床运转（）。
由九段组成的大型机床床身拼装时，各接合面间（）塞尺不得塞入。
只有在完成了床身导轨调平工作后，才能进行床鞍在水平面内移动的直线度检查。
为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转15min以上。
对于床身长度大于8m的机床调整水平时，可先经过“自然调平”，使导轨的偏差调至允许偏差两倍的范围内，而后可借助紧固地脚螺栓等方法强制机床达到精度的要求。
机床精度调整时首先要精调机床床身的水平
机床导轨表面电接触加热白冷淬火是利用接触电阻来加熬导轨表面，再利用导轨本身的热传导使已加热的奥氏体组织迅速冷却,转变成（）, 达到局部淬火目的，采用这种淬火工艺，具有耐磨性高、淬火变形小等特点
机床导轨表面电接触加热自冷停火是利用（）来加热 导轨表面，再利用导轨本身的热传导使已加热的奥氏体组织迅速冷却，转变成马氏体组织，达到局部淬火目的，采用这种淬火工艺具有耐磨性高、淬火变形小等特点
磨削工件圆周是（），主要原因是机床安装水平发生变化，此时可以重新调整床身导轨在水平面内及垂直面内的直线精度，使之达到机床安装要求
