普通浇注系统的注射模，采用哪种形式的浇口，塑件和浇注系统料脱模后是自动分离的？（）
采用热流道浇注系统注射模生产塑件可节省（）。
塑件留在动模上可以使模具的推出机构简单，故应尽量使塑件留在动模上。
多腔注射模分流道布置类型中，非平衡布置是指（）至各个型腔的分流道长度各不相等。
塑料注射模中的抽芯机构其抽拔距离一般应比侧孔或侧凹长度长（）mm，以使塑件脱模时不受活动型芯的影响。
定模带有顶出装置注射模，一般注射模开模后塑件留在（）一侧。
设计注射模时，要求塑件留在动模上，但由于塑件结构形状的关系，塑件留在定模或动、定模上均有可能时，就须设（）机构。
对于热塑性料用注射模，主要是设计冷却系统使模具（）。
喷灌管道系统布置的要求是干管应沿主坡方向布置，支管尽量（）等高线布置，以使各喷头工作压力尽量一致。
注射剂的渗透压要求与血浆的渗透压相等或接近。而静脉注射、脊椎腔注射尽量等渗.
塑料注射模的（），用于外侧有凹形或侧孔的塑件。
注射模具安装时压紧应平稳可靠，压紧面积要大，压板不得倾斜，要（）压紧，压板尽量靠近模脚。
注射成型大中型塑件一般采用立式注射模。
设计注射模的推出机构时，推杆要尽量短，一般应将塑件推至高于（）10ms左右。注射成型时，推杆端端面一般高出所在（）或（）0.05～0.1mm.
注射成型大中型塑件一般采用卧式注射模。
设计注射模时，要求塑件留在动模上，但由于塑件形状结构的关系，塑件留在定模或动、定模上均有可能时，就须设（）机构。
塑料注射模分型面的位置要尽量使塑件留在（）上。
若塑件用点浇口进料，可选择（）注射成型模成型。
冷却系统的通道要尽量避开塑件的熔接痕部位，以免影响塑件的强度。
注射模安装时应平稳可靠，要求压板（），压板要放平，不得倾斜，且尽量靠近模脚。
热流道注射模成型塑件要求塑料的热稳定性（）。
多型腔注射模各腔的成型条件是一样的，熔体到充满各腔的时间是相同的，所以适合成型各种精度的塑件，以满足生产率的要求。
多型腔注射模各腔成型条件一样，熔体充填的时间相同，故适合成型各种精度的塑件，以满足生产率要求（）
塑料注射模中的抽芯机构其抽拔距离一般应比侧孔或侧凹长度长（）mm，以使塑件脱模时不受活动型芯的影响。 A. 2～3 B. 4～5 C. 5～6 D. 6～8
