在模具装配中,用低熔点合金浇注法,可以固定凸模、凹模和()、()等零件。
根据塑料制品成型的需要和加工与装配的工艺要求,凹模有整体式和()两类。
单工序冲裁模装配时,应先将凹模装入下模座,再以()为基准件安装凸模。
镀铜法是指在凸模刃口到距刃口()mm的这一段工作表面镀上一层铜,使其达到比凹模尺寸略小mm,以此来保证凸模与凹模装配同心,间隙均匀合理的一种控制方法。
型腔的工作尺寸计算中除了下凹模镶块、上凹模镶块尺寸外外,还包括()的尺寸计算。
对于凹模装在下模座上的导柱模,模具的固定部分是装配时的基准部件,因此应先行装配。
连续冲裁模装配时,应先将拼块凹模装入下模座后,再以()为定位安装凸模。
模具凸、凹模因热处理不当或装配不当变形是冲裁件出现毛刺的原因之一。
凹模组件在凹模镶块与固定板装配后,应()。
成形模装配时,如凸、凹模之间间隙不均匀,局部过小,制件则会存在()问题。
对于连续冲裁模固定卸料板的装配,一般是将凸模通过固定卸料板放入凹模,并将()间隙调整均匀后配作固定卸料板的各装配孔。
级进冲裁模装配时,应先将拼块凹模装入下模座后,再以()为定位安装凸模。
多型腔塑料注射模中的整体嵌入式凹模在装配时,分别将凹模镶块嵌入()中,用垫板和螺钉将其同定。
镶拼结构的凸、凹模设计原则是:力求改善()工艺性,减少()工作量,提高模具加工();便于装配和维修;满足冲压工艺,提高冲压件质量。
型腔凹模与模板装配采用全部压入后调整法时,不能采用()配合。
为保证冲裁模的装配质量,凸模和凹模之间的间隙应()。
在装配凸模和凹模时,必须校正其相对位置,以保证间隙既符合图样规定的尺寸要求,又能达到()间隙均匀。
复合模的凸凹模在装配时间隙大小不均,偏向同一侧或各偏一侧,说明落料凹模与冲孔凸模都与凸凹模存在()误差。
在装配凸模和凹模时,必须校正其相对位置,以保证间隙即符合图样规定的尺寸要求,又能达到()间隙均匀。
为保证冲模的装配质量,凸、凹模之间的间隙必须()。
根据大众集团标准,翻边凹模镶块材料一般选用()
连续模装配时,应先把拼块凹模装入下模座,再以()为基准件安装凸模。
12、冲裁过程中与板料毛坯直接接触的模具零件包括凸模、凹模、固定板等。
连续冲裁模装配时,应先将凹模装入下模座,再以()为定位基准安装凸模。