循环氢纯度与催化剂床层内的氢分压有关，保持较高的循环氢纯度，则可以保证较高的氢分压，有利于加氢反应，同时还可减少油品在催化剂表面缩合结焦，起到保护催化剂表面，的作用，有利于提高（）和（）。
加氢催化剂硫化结束的标准是反应器床层无温升。
在催化剂硫化时在循环氢中检测出硫化氢之前催化剂床层温度任一点温度不能超过（）。
当碳二加氢反应器出口乙炔超标，床层温升逐渐下降，乙烯精馏塔塔压频繁超驰，提高入口温度，仍不见好转时，可判断催化剂中毒。
为减少烯烃、芳烃的加氢饱和，需严格控制各催化剂床层温升。由于加氢脱硫反应总放热量不大，床层温升主要来自（），因此尽可能避免烯烃加氢反应最为重要。
反应器床层温升过大，有可能引起催化剂床层“飞温”，引发事故。（）
二段反应器入口温度不变的情况下，二反系统循环氢中氢分压低会导致床层温升（）。
重整催化剂停工热氢循环脱硫的控制温度是（）。
变换时，蒸汽量增大，使催化剂床层温升减小，可以有效调节床层温度。
为了保证反应器内催化剂床层出口有足够高的氢分压，在设计循环氢流量时通常要比新氢流量高（）以上。
催化剂预硫化过程中，要严格控制反应温升，反应床层温升不能超过（）℃。
催化剂硫化时，如果床层温升大应该（）。
催化剂钝化时，随着反应的进料，反应床层会有温升。
在加氢装置反应器热氢带油期间，必须保证循环氢中（），以防止催化剂被还原。
对流烘干设备是利用（）作为热载体，通过对流方式将热量传递给工件和涂层。
循环氢纯度与催化剂床层内的（）有关，保持较高的（），则可以保证较高的氢分压，有利于（）。
（）对催化剂床层温升影响最大。
流化床可以比较容易地实现大量的催化剂循环，而且还起热载体作用。
换进原料油期间应遵循“先提量，后提温”的操作原则，用（）调节各催化剂床层入口温度，控制床层温升。
原料油的干点高、烯烃多则床层温升较，床层催化剂积碳（)
为减少烯烃、芳烃的加氢饱和，需严格控制各催化剂床层温升。由于加氢脱硫反应总放热量不大，床层温升主要来自烯烃饱和反应 ，因此尽可能避免烯烃加氢反应最为重（）
催化剂再生时床层温升由氧含量决定。（)
在连接端子热循环测试：通电45分钟，接着断电15分钟作为一个循环，进行500个循环的导通电流测试。任意测试一个母端子第500个循环的温升不能高于第24个循环的温升0C.而且两者的温升都不能高于0C。（)
催化剂热氢气提阶段，应根据需要适量注入硫化剂，确保循环氢中的硫化氢含量始终保持在0.1%（体)以上。（)
