磨削导热性差的材料和薄壁等零件时，因不易散热，防止工件烧伤应选（）的砂轮。
薄壁工件在镗削加工过程中常因（）的影响而引起变形，因而影响工件的加工精度。
在磨削加工时砂轮精度（）则工件表面粗糙度越小。
磨削薄壁工件内、外圆时，常以（）力夹紧工件，以免产生变形。
在加工薄壁工件时，要充分冷却、润滑工件，减少（）对工件加工精度的影响。
薄壁工件在外圆磨削时，应以（）夹紧，以防止工件产生径向变形。
磨削薄壁套时，砂轮粒度应（）一些，硬度应低一些，以减小磨削力和磨削热。
为了保证薄壁工件的加工精度和便面粗糙度，在镗削薄壁工件各孔时应按（）的原则来进行。
磨薄壁套内孔时用（）装夹，工件变形最小。
分析磨削薄壁套工件的产生的圆度误差原因及预防方法？
磨床加工精度较高，工件经磨削后尺寸精度可达（）。
薄壁工件磨削的关键问题在于注意防止或尽量减少工件的（）。
磨削细长轴或薄壁套外圆时，应选用较硬的砂轮时。
薄壁套筒受力变形，设计时工件定位面要有（）精度。
磨削薄壁套时，砂轮粒度应粗些，硬度应软些，以减少磨削力与磨削热。
薄壁工件内壁的磨削热不易散失，若温度过高，工件会磨成（）面。（质量分析）
为了保证薄壁工件的加工精度和表面粗糙度，在镗削薄壁工件各孔时应按（）的原则来进行。
薄壁工件刚度差，加工时容易变形，因此容易对工件的加上精度造成影响。
薄壁的套类零件如用三爪卡盘装夹磨削内孔时，应注意（），以防变形而影响加工精度。
薄壁工件在夹紧力，切削力的作用下，易产生变形，振动，影响工件精度.
减少薄壁套工件的装夹方法有哪些？
薄壁套零件可采用下列方法减小工件加工变形；（）
薄壁工件的（）较低，加工时容易产生变形而影响加工精度。
薄壁工件受切削力的作用，容易产生振动和变形，影响工件的加工精度。
