麦芽醪只利用麦芽中酶的生化作用，利用加热或冷却改变醪液的温度进行糖化，称之为（）糖化法。
计算题：计算糖化加水量 糖化配料为：麦芽65%、大米35%，麦芽浸出率（风干）76.2%，大米浸出率（风干）81.2%，要求糖化后头道麦汁浓度为15°P，问每100kg混合原料的加水量为多少千升（KL）？
传统的比尔森啤酒采用（）糖化法，麦汁煮沸时间2．5小时，原麦汁浓度11％～12％。
麦芽粉碎的要求与糖化时的生化变化、麦汁的组成及原料利用率等无关。
麦芽粉碎（）会影响麦芽有效成分的溶解，影响啤酒质量，增加麦汁过滤的难度。
麦汁制造是将固态麦芽、（）、酒花用水调制加工成澄清透明的麦芽汁的过程。
麦芽溶解不良、糖化不完全、煮沸强度不够，麦汁中的凝固物沉淀就差。
由糖化制得的浸出液就是麦芽汁。所以，糖化的过程就是麦芽汁制备的过程。
遇到麦汁过滤困难，主要检查糖化是否完全、麦汁是否混浊，和过滤操作没有关系。
计算题：计算头道麦汁浓度 糖化配料为：麦芽65%、大米35%，麦芽浸出率（风干）76.2%，大米浸出率（风干）81.2%，加水比为1：4.4，问糖化后头道麦汁浓度为多少？
糖化后的麦汁中含量最高的糖是（）。
糖化间需要在管道中安装麦汁（），来测定冷麦汁流量。
使用制麦车间新生产出来的麦芽，有利于糖化操作和麦汁质量。
麦芽汁制造过程包括原料的粉碎，（），糖化醪的过滤，混合麦汁加酒花煮沸，麦汁冷却五道工序。
糖化车间主蒸汽进口阀之后没有必要设置蒸汽减压阀。
用以测定糖化力的麦芽浸出液制备时，称取20.00g细粉麦芽样品（淡色）放入糖化杯中，将糖化杯放入（）水中水浴，并在不断搅拌下保温1小时。
麦芽收货操作程序目的:保证糖化车间生产的正常运行，为糖化生产提供合格可用的麦芽;正确接收供应商的送货，避免品种、数量错误，确保到货质量符合要求;（）（）
麦芽平均糖化力变动后，糖化车间工艺技术员对应调整并醪后保温时间，必须与生产部进行沟通（）
“桂林糖化车间麦芽平均糖化力变动对应并醪后保温时间调整SOP”中，规定当麦芽平均糖化力变化幅度＞5个点时，必须调整糖化工艺（）
麦芽糖化时间检测观察颜色：计时 多久，每隔 30s 用滴管吸取一滴麦汁加在有碘液的凹处，观察碘溶液的颜色变化（）
检测麦芽糖化力，协定麦汁过滤使用的滤纸为（）
当麦汁色度超标时，糖化的反应方案包括（）
麦汁过滤的定义是： 糖化过程结束时，已经基本完成了麦芽和辅料中高分子物质的分解萃取，必须在最短时间内把麦汁和麦糟分离，此过程称为麦汁过滤
麦芽协定麦汁制备与粉碎机磨间距没有关系（）
