磨削加工表面粗糙度值RA在（）μm之间。
铰孔修复工艺修复后表面粗糙读Ra值可达3.2～（）μm。
表面粗糙度符号“”表示用不去除材料方法获得的表面，Ra的最大允许值为3.2／μm。
消防斧斧头表面抛光部分的表面粗糙度RA值应不大于（）μm。
洛氏硬度试样表面粗糙度Ra应不小于（）μm。
钻孔能达到最高等级的表面粗糙度Ra为6.3μm。
塑件的表面粗糙度Ra一般为0.8—0.2μm。
具有较精密的轴、孔间隙配合时，其配合表面的精粗糙度Ra应不高于1.6μm。
维氏硬度试样表面粗糙度Ra应不大于（）μm。
布氏硬度试样的表面粗糙度参数Ra一般不大于（）μm
经过精加工，可以使预加工表面粗糙度为Ra0.4μm的工件，达到Ra0.012μm左右。
飞轮的内孔表面粗糙度要求Ra6.4μm。
箱体上用作精基准的主要平面，其平面度允差一般在（）mm之间，表面粗糙度为Ra1.6μm～Ra0.8μm。
隔爆面的表面粗糙度应小于6.3μm，操纵杆的粗糙度应不大于3.2μm，否则为失爆。
带轮工作表面的粗糙度值一般为Ra（）μm。
同样条件切削铁素体一珠光体组织、索氏体组织、屈氏体组织的材料时，工件表面粗糙度从Ra3μm降至Ra16μm。
具有较精密的轴、孔间隙配合时，其配合表面的精糙度Ra应不高于1.6μm。
操作杆的表面粗糙度Ra不大于3.2m。（）
连接盘零件图中表面粗糙度要求最高的是Ra（）μm。
当铸件表面粗糙度为Ra1.6μm，模具成型零件表面粗糙度为Ra0.4μm。（）
台阶和沟槽的表面粗糙度一般为Ra（）μm。
操作杆的表面粗糙度Ra不大于3.2&61549;m（）
铰孔修复工艺修复后表面粗糙读Ra值可达3.2～（)μm。
经研磨加工的表面粗糙度值一般可达Raμm（）
