磨削加工表面粗糙度值RA在（）μm之间。
直管、弯头及斜接管表面粗糙度（Ra）检查不得大于（）μm。
消防斧斧头表面抛光部分的表面粗糙度RA值应不大于（）μm。
冲击试样除端部外，表面粗糙度应优于Ra（）m。
钻孔能达到最高等级的表面粗糙度Ra为6.3μm。
塑件的表面粗糙度Ra一般为0.8—0.2μm。
具有较精密的轴、孔间隙配合时，其配合表面的精粗糙度Ra应不高于1.6μm。
洛氏硬度试验中，试样的表面粗糙度应大于Ra0.8。
洛氏硬度测定试样或试验层最小厚度应不小于卸除主负荷后的残余变形量e的（）倍。
维氏硬度试样表面粗糙度Ra应不大于（）μm。
布氏硬度试样的表面粗糙度参数Ra一般不大于（）μm
经过精加工，可以使预加工表面粗糙度为Ra0.4μm的工件，达到Ra0.012μm左右。
飞轮的内孔表面粗糙度要求Ra6.4μm。
箱体上用作精基准的主要平面，其平面度允差一般在（）mm之间，表面粗糙度为Ra1.6μm～Ra0.8μm。
传动螺纹的表面粗糙度Ra应不高于3.2μm。
隔爆面的表面粗糙度应小于6.3μm，操纵杆的粗糙度应不大于3.2μm，否则为失爆。
带轮工作表面的粗糙度值一般为Ra（）μm。
测量零件材料的洛氏硬度时，试样厚度应不小于压痕深度的10倍。（）
具有较精密的轴、孔间隙配合时，其配合表面的精糙度Ra应不高于1.6μm。
连接盘零件图中表面粗糙度要求最高的是Ra（）μm。
在热喷涂工艺的表面粗化中，一般工件表面的粗糙度值应不小于Ra（）
当铸件表面粗糙度为Ra1.6μm，模具成型零件表面粗糙度为Ra0.4μm。（）
台阶和沟槽的表面粗糙度一般为Ra（）μm。
钻孔时，加工精度低，表面粗糙度只能达到Ra100～25μm。（)
