化工生产过程中，通常温度控制对象的时间常数和滞后时间都较短。
操作过程中，当发现控制仪表指示失灵或波动较大时时，首先应（）
为减小由于测量元件引起的纯滞后，可以选取惰性性小的测量元件，减小时间常数。选择快速的测量元件，保证测量元件的时间常数小于（）控制通道的时间常数，减小动态误差。
微分控制主要用来克服对象的容量滞后和大时间常数的影响，对纯滞后不起控制作用。
当对象滞后较大，如pH值控制系统需要引入（）作用。
被控对象的容量滞后和纯滞后不大，负荷常有较大波动，工艺又有无余差要求时应采用（）
在终期管孔容量较大的宽阔道路上，当规划道路红线之间的距离等于或大于（）m时，应在道路两侧修建通信管道或通道。
当对象和测量元件的时间常数T较大，容量迟延大，而纯迟延很小时，积分作用可以获得良好的效果，所以应采用PI调节器。
对于控制通道时间常数小，而负荷变化较大时，加微分作用和积分作用都易引起振荡，那么尽量不要加。如果控制通道时间常数很小，可采用反微分作用减缓，提高控制质量。
干扰通道的放大系数尽可能大些，时间常数尽可能小些，干扰作用点尽量靠近调节阀，加大对象干扰通道的容量滞后，使干扰对被控变量的影响小些。
温度控制因为容量滞后较大，所以一般采用PID控制规律。
对象的容量滞后较大，用单回路调节系统时的过渡过程时间长，此时可选择（）调节系统。
当对象调节通道时间常数T0较小，系统负荷变化较大时，为了消除干扰引起的余差，除了（）外还应采用（）。
若调节对象的滞后较小，时间常数较大及放大倍数较小时，调节器的比例度可以（）。
在控制对象时间常数较大的控制系统中，为了改善其动态性能，应采取（）调节规律。
对容量滞后较大，负荷变化大、控制质量较高的无差控制系统，调节应选择（）。
控制通道的时间滞后包括纯滞后和容量滞后两种。它们对控制质量的影响不利，尤其是容量滞后影响最坏。
对于控制通道时间常数大而负荷变化较大时，加微分作用和积分作用都易引起振
比例积分微分控制规律适用于容量滞后较大、纯滞后不太大、不允许有余差的对象。（）
在简单调节系统中，当被控变量时间常数较小时常用（)的调节规律;当被控变量时间常数或容量滞后较大时常用（)的调节规律。
干扰通道的放大系数尽可能大些,时间常数尽可能小些,干扰作用尽量靠近调节阀,加大对象干扰通道的容量滞后,使干扰对被控变量的影 响减小。()
（）适用于被控对象容量较大的场合。对于滞后很小， 信号有噪声或周期性干扰的系统不能采用微分作用；
采样周期的选择要受到多方面因素的影响，不同系统的采样周期应根据具体情况选择。 q通常按照过程特性与干扰大小适当选取采样周期： 当过程响应慢（如温度、成份）、滞后较大时， 则可选取较（）的采样周期。
对象的容量滞后较大，用单回路调节系统时的过度过程时间长，此时可选择（)调节系统
