轴向夹紧薄壁套零件,可以减小工件装夹时的弹性变形。(工艺方法)
对于薄壁类的箱体类工件,夹紧力的作用点应作用在工件()的表面。
夹紧力的作用点应处在工件刚性较差的部位。
在夹紧薄壁工件时,夹紧点药尽量夹在()的部位上。
为了防止工件变形,夹紧部位要与支承对应,不能在工件悬空处夹紧。()
薄壁工件在外圆磨削时,应以()夹紧,以防止工件产生径向变形。
镗削工件的夹紧力作用点应尽量远离工件的加工部位。
车薄壁工件时,应用()夹紧的方法,使夹紧力沿工件轴向分布,防止夹紧变形。
工件尽量夹在钳口()。
夹紧力作用点应落在工件刚性最好的部位上。
在夹紧薄壁工件时,夹紧点分布要()。
装夹薄壁工件,特别是铝合金工件,要注意夹紧力应尽量小。
在夹紧力薄壁工件,夹紧点分布要()。
在加工薄壁工件时,粗镗和精镗时的夹紧力时相等的。
在夹紧外形不规则的薄壁工件时,要使用()夹紧力。
装夹薄壁工件时,夹紧力的方向应选择在有利于增大夹紧力的部位。
镗削薄壁工件时,在粗镗以后,精镗以前要使工件充分变形后再重新夹紧、重新校正(),以防精镗后工件变形。
当夹紧力的作用点必须选在工件刚性较差的部位时,可采取增加夹紧点的方法来减小工件飞夹紧变形。
薄壁工件在夹紧力,切削力的作用下,易产生变形,振动,影响工件精度.
提高刚性、防止变形时薄壁工件装夹的重要问题。
为消除薄片工件在磨削加工中的夹紧变形,可以采用(),使工件在自由状态下定位和夹紧,消除夹紧变形或提高工件刚性。
为了防止工件变形,夹紧部位要与支撑部位对应,不能在工件悬空处夹紧()
怎样使用台虎钳() A. 台虎钳要尽可能装在工作台桌脚的上面,以减少在虎钳上敲打时台面产生弹性振动。 B. 台虎钳的钳口高度应该恰好在使用者的肘下,工件要夹在钳口中间,若夹在一边,台虎钳单边受力时容易损坏工件,且也夹不牢。 C. 夹紧工作时,不准用锤敲打板手柄。否则手柄会敲弯,螺杆受力过大也容易损坏,在夹圆形工件时,要应用三角槽垫铁。 D. 为了保养好台虎钳,要及时消除滑动部位和螺杆上的铁屑,定时拆开台虎钳,消除污垢,并涂机油润滑。
1、工件夹紧力的作用点应尽量置于工件刚性好的位置