配制加工凸、凹模的特点是模具的间隙由（）保证，工艺比较简单，（）校核δ凸+δ凹≤Zmax-Zmin的条件，并且可放大（）的制造公差，使制造容易。
整体嵌入式凹模的优点是（）。
拉深凸、凹模之间的间隙对拉深力、零件质量、模具寿命都有影响。间隙小，拉深力大，零件表面质量差，模具磨损大，所以拉深凸、凹模的间隙越大越好。
降低复杂凹模的加工是拼块式组合凹模的优点之一。
冷挤压凹模的圆角半径与模具寿命的正确关系是（）
对于无导柱的模具，凸、凹模的配合间隙是在模具安装到压力机前就要进行调整。
塑料模具凹模的结构形式有哪些？
在成批生产的弯曲模具中，工作零件凸模、凹模的材料常选用（）
无导向单工序冲裁模的特点是结构（），制造成本低，但使用时安装调整凸、凹模间隙较（），冲裁件质量（），模具寿命（），操作不安全。因而只适用于精度不高、形状简单，批量小的冲裁件的冲压。
板料冲裁时，若不考虑模具的磨损，落料凹模的尺寸应等于（）。
检验模具主要侧重于凸、凹模的间隙及工件试冲后实际工件的检验。
冷冲压模具中凹模的淬火工艺一般安排在线切割（）
常用的弯曲模主要有以下几种结构：简单弯曲模、折板式弯曲模、转轴式弯曲模、（）、摆动式凹模弯曲模、可变位置弯曲模、滑轮式弯曲模、通用弯曲模和自动弯曲模等。
局部镶嵌式凹模是指将（）做成镶件，然后嵌入模体的一种组合凹模。
凸凹模的（）、凹模的深度、凸凹模之间的间隙及模具宽度等是双角压弯模的主要技术参数。
简答局部镶嵌式凹模的应用范围？
双角压弯模的主要技术参数包括凸凹模的结构、凹模深度、凸凹模之间的间隙及模具宽度等。（）
检验模具时主要侧重于凸、凹模的（）及工件试冲后实际工件的检验。
对同一工件，挤压凹模的角度一定时，挤压力与模具寿命的正确关系是（）
在成型复杂塑件时，为了方便凹模的加工、减小热处理变形和节省模具贵重材料，可把凹模做成组合形式。
局部镶嵌式凹模的特点是（）。
整体式凹模的优点与缺点分别是什么？它适用于什么样的模具？
将注塑模具设计成整体式凹模的优点有（）。
整体式凹模的优点是（）。
